• Рейтинг:
  • Модель:
    101851692
  • Артикул:
    101851692
  • Высота мягкого контейнера:
    1000...2000 мм
  • Габаритные размеры:
    2700×2400×4100 мм
  • Диаметр загрузочного патрубка:
    219 мм
  • Диапазон взвешивания фасуемых материалов:
    500...1500 кг
  • Масса:
    1 300 кг
  • Потребность в сжатом воздухе:
    0,3 м³/мин, 0,6 Мпа
  • Предел отрицательного отклонения от массы дозирования:
    0,5%
  • Производительность:
    20 контейнеров/час
  • Съём наполненных контейнеров:
    вилочный погрузчик
  • Температура фасуемых продуктов:
    до 80°C
  • Тип применяемых мягких контейнеров:
    одностропные (двухстропные)
  • Условия размещения:
    +5...40°C
  • Установленная мощность:
    0,5 кВт
  • Ширина основания мягкого контейнера:
    до 1100 мм
  • Электрическое питание:
    380 В, 50 Гц
991 232 ₽

Затариватель Биг-Бэгов СЗ-1000А служит для загрузки одностропных «Биг-Бэгов» порошкообразным сырьем с величиной входящей фракции до 50 мм и максимальной влажностью до 1%. При этом насыпная плотность сыпучих продуктов, подлежащих упаковке, должна быть в диапазоне от 500 до 3500 кг/м³.

Станции СЗ-1000А применяются для упаковки в Биг-Бэги сыпучих материалов таких как цемент, мука, песок, гранулированный комбикорм, полистирольные гранулы и других мелкодисперсных хорошо-сыпучих материалов.

Основной отличительной особенностью модели СЗ-1000А является наличие системы аспирации (обеспыливания), интегрированной на раму установки.

Затариватель Биг-Бэгов СЗ-1000А работает в полуавтоматическом режиме. Процесс упаковки продукта в мягкий контейнер осуществляется самотеком. Дозация - весовая, взвешивание продукта осуществляется непрерывно в процессе фасовки по принципу "Брутто" вместе с Биг-Бэгом.

Станция затаривания одностропных Биг-Бэгов СЗ-1000А состоит из:

  • Рамы-основания – пространственная сборно-сварная металлоконструкция.
  • Площадки обслуживания – рабочее место оператора с ограждениями.
  • Загрузочного узла – состоит из механизма подвешивания Биг-Бэга, дозирующего поворотного затвора с пневмоприводом, загрузочной горловины и тензометрических датчиков.
  • Системы аспирации – выполнена на основе воздушного фильтра SILOJET V3 ITALTECH с автоматизированной системой пневмоочистки фильтрующих элементов.
  • Шкафа управления – выполнен на базе программируемого контроллера «DELTA».

Процесс затаривания мягких контейнеров происходит в следующей последовательности:

  1. Оператор одевает стропы Биг-Бэга на механизм подвешивания и закрепляет горловину контейнера на загрузочный патрубок станции.
  2. На панели управления станции устанавливает необходимую массу дозирования и нажимает кнопку «Пуск».
  3. После запуска цикла фасовки происходит открытие дозирующей заслонки и начинается загрузка материала.
  4. После наполнения Биг-Бэга дозирующая заслонка перекрывает поток материала.