• Рейтинг:
  • Модель:
    101851644
  • Артикул:
    101851644
  • Высота подачи:
    до 151
  • Диаметр условного прохода загрузочного патрубка:
    250
  • Масса изделия, до:
    200
  • Рабочий объем емкости:
    150
408 500 ₽

Пневмокамерные насосы "ПКН" предназначены для пневматического транспортирования сыпучих материалов влажностью до 6%, фракцией от 0,01 до 4,5 мм, плотностью до 980 кг/м³ до 4500 кг/м³. К таким материалам относятся цемент, шлак, гипс, алебастр, доломитовая мука, железорудный концентрат и др. сыпучие материалы.

Пневмокамерный насос является пневматическим разгрузчиком нагнетательного действия с забором сыпучего материала из бункеров различного типа (силос, вагон-хоппер, станция растаривания мягких контейнеров типа биг-бэг и т.п.) для транспортировки на сравнительно большие расстояния с дальнейшей выдачей в силоса, цементовозы, выдачи цемента из силосов на бетоносмесительные установки РБУ, для внутренних складских перекачек и т.д.

Пневмокамерный насос "ПКН" состоит из одной камеры, имеющей загрузочный люк и разгрузочное устройство для ввода транспортируемого материала в трубопровод. Разгрузочное устройство представляет собой нижний горизонтальный вывод для подключения к транспортному трубопроводу через фланец. Данная конструкция позволяет подавать трудноаэрируемые сыпучие материалы. Сжатый воздух подается от централизованной магистрали или компрессора по пневмоприводу с электромагнитным клапаном в камеру насоса. Контроль за заполнением и разгрузкой камеры осуществляется датчиками верхнего уровня и регулятором давления.

Конкурентные преимущества пневмокамерного насоса:

  • экономичность, простота конструкции и высокая надежность в работе;
  • большая дальность транспортирования при низких удельных затратах;
  • использование надежных комплектующих импортного и отечественного производства

Примечания:

1) - параметры технологические расчетные, приведены для схемы транспортирования материала в "плотном слое", определяются расчетом в каждом конкретном случае для пневмотранспортной установки; в целом зависят от выбранной схемы пневмотранспортирования, давления воздуха, концентрации материала и длины трассы; на практике в каждом конкретном случае устанавливаются опытным путем;
2) - диаметр условного прохода выгрузного патрубка выбирается покупателем при заказе изделия;
3) - параметры варьируются взаданных пределах в зависимости от концентрации материала, диаметра транспортной магистрали, схемы трассы транспортирования, высоты подъема и дальности подачи.

Пульт управления

Шкаф системы автоматизированного управления насосом реализован на базе контроллера TECO и предназначен для размещения коммутирующих и соединительных устройств. Шкаф представляет собой сварную прямоугольную пространственную конструкцию. На открывающейся дверце размещена панель управления насосом.

Пульт управления обеспечивает работу пневмокамерного насоса в автоматическом и ручном режимах.

В автоматическом и ручном режимах контроллер обрабатывает сигналы с информирующих устройств (датчиков, кнопок) и, в определенный момент, выдает питание на электроуправляющие элементы пневмораспределителей.

Также в системе предусмотрено управление электровибратором. Эта функция позволяет ускорить процесс подачи сыпучего материала из станции растаривания или бункеров в приемную камеру насоса. Оператор может в любой момент времени включить вибратор с панели управления.

На панели управления установлены:

  • лампа сигнальная "Сеть", сигнализирующая о наличии напряжения в электросети;
  • кнопка "Пуск" насоса в автоматическом режиме;
  • кнопка включения электровибратора;
  • кнопка открытия/закрытия поворотных затворов (подключены параллельно);
  • кнопка открытия/закрытия крана подачи сжатого воздуха в приемную камеру насоса;
  • лампа сигнальная "Уровень", сигнализирующая о заполнении камеры насоса;
  • кнопка аварийного отключения - кнопка "Аварийный стоп", обеспечивающая отключение насоса;
  • селекторный переключатель работы насоса в ручном или автоматическом режимах.

C лицевой панели осуществляется контроль и управление:

  • работой затворов дисковых поворотных (загрузочного патрубка и системы аспирации);
  • работой крана шарового с пневмоприводом (подачи сжатого воздуха в приемную камеру);
  • работой электромехнического вибратора;
  • режимом работы насоса.