- Модель:101851644
- Артикул:101851644
- 999
- Высота подачи:до 151
- Диаметр условного прохода загрузочного патрубка:250
- Масса изделия, до:200
- Рабочий объем емкости:150
Пневмокамерные насосы "ПКН" предназначены для пневматического транспортирования сыпучих материалов влажностью до 6%, фракцией от 0,01 до 4,5 мм, плотностью до 980 кг/м³ до 4500 кг/м³. К таким материалам относятся цемент, шлак, гипс, алебастр, доломитовая мука, железорудный концентрат и др. сыпучие материалы.
Пневмокамерный насос является пневматическим разгрузчиком нагнетательного действия с забором сыпучего материала из бункеров различного типа (силос, вагон-хоппер, станция растаривания мягких контейнеров типа биг-бэг и т.п.) для транспортировки на сравнительно большие расстояния с дальнейшей выдачей в силоса, цементовозы, выдачи цемента из силосов на бетоносмесительные установки РБУ, для внутренних складских перекачек и т.д.
Пневмокамерный насос "ПКН" состоит из одной камеры, имеющей загрузочный люк и разгрузочное устройство для ввода транспортируемого материала в трубопровод. Разгрузочное устройство представляет собой нижний горизонтальный вывод для подключения к транспортному трубопроводу через фланец. Данная конструкция позволяет подавать трудноаэрируемые сыпучие материалы. Сжатый воздух подается от централизованной магистрали или компрессора по пневмоприводу с электромагнитным клапаном в камеру насоса. Контроль за заполнением и разгрузкой камеры осуществляется датчиками верхнего уровня и регулятором давления.
Конкурентные преимущества пневмокамерного насоса:
- экономичность, простота конструкции и высокая надежность в работе;
- большая дальность транспортирования при низких удельных затратах;
- использование надежных комплектующих импортного и отечественного производства
Примечания:
1) - параметры технологические расчетные, приведены для схемы транспортирования материала в "плотном слое", определяются расчетом в каждом конкретном случае для пневмотранспортной установки; в целом зависят от выбранной схемы пневмотранспортирования, давления воздуха, концентрации материала и длины трассы; на практике в каждом конкретном случае устанавливаются опытным путем;
2) - диаметр условного прохода выгрузного патрубка выбирается покупателем при заказе изделия;
3) - параметры варьируются взаданных пределах в зависимости от концентрации материала, диаметра транспортной магистрали, схемы трассы транспортирования, высоты подъема и дальности подачи.
Пульт управления
Шкаф системы автоматизированного управления насосом реализован на базе контроллера TECO и предназначен для размещения коммутирующих и соединительных устройств. Шкаф представляет собой сварную прямоугольную пространственную конструкцию. На открывающейся дверце размещена панель управления насосом.
Пульт управления обеспечивает работу пневмокамерного насоса в автоматическом и ручном режимах.
В автоматическом и ручном режимах контроллер обрабатывает сигналы с информирующих устройств (датчиков, кнопок) и, в определенный момент, выдает питание на электроуправляющие элементы пневмораспределителей.
Также в системе предусмотрено управление электровибратором. Эта функция позволяет ускорить процесс подачи сыпучего материала из станции растаривания или бункеров в приемную камеру насоса. Оператор может в любой момент времени включить вибратор с панели управления.
На панели управления установлены:
- лампа сигнальная "Сеть", сигнализирующая о наличии напряжения в электросети;
- кнопка "Пуск" насоса в автоматическом режиме;
- кнопка включения электровибратора;
- кнопка открытия/закрытия поворотных затворов (подключены параллельно);
- кнопка открытия/закрытия крана подачи сжатого воздуха в приемную камеру насоса;
- лампа сигнальная "Уровень", сигнализирующая о заполнении камеры насоса;
- кнопка аварийного отключения - кнопка "Аварийный стоп", обеспечивающая отключение насоса;
- селекторный переключатель работы насоса в ручном или автоматическом режимах.
C лицевой панели осуществляется контроль и управление:
- работой затворов дисковых поворотных (загрузочного патрубка и системы аспирации);
- работой крана шарового с пневмоприводом (подачи сжатого воздуха в приемную камеру);
- работой электромехнического вибратора;
- режимом работы насоса.
