Винтовой транспортер Д предназначен для транспортировки и объемной дозации материалов. Данная модель предназначена для перемещения неагрессивных сухих веществ влажностью до 5%. Данный тип винтовых транспортеров рассчитан на работу с материалами, имеющими следующие характеристики:
Дисперсность. Транспортируемое вещество должно быть не склонно к уплотнению в процессе хранения и движения. Это может быть мелкокусковой, гранулированный, зернистый, порошкообразный или пылевидный материал.
Пожарная и взрывобезопасность. Исполнение данного транспортера не предусматривает его использование на предприятиях, использующих при производстве горючие, легковоспламеняющиеся и взрывчатые вещества.
Составные части конвейера Д приведены ниже:
- Корпус – труба из высококачественной углеродистой стали. Корпус – это основная часть конвейера, по нему происходит перемещение материала вдоль оси вращения подающего винта.
- Винт - элемент, с помощью которого осуществляется передвижение материала внутри корпуса винтового конвейера. Винт состоит из вала и пера шнека, изготовленного из износостойкой стали.
- Мотор-редуктор – приводит в движение вал шнека. Мотор редуктор представляет собой совокупность редуктора червячного типа и электродвигателя.
Подбор редуктора и электродвигателя осуществляется исходя из длины, диаметра и угла наклона конвейера, требуемой производительности и т.д. - Подшипниковые узлы – в конструкции шнекового транспортера предусмотрено несколько типов подшипниковых узлов.
- Силовой подшипниковый узел специальной конструкции – устанавливается в области присоединения подающего вала к мотор-редуктору и исключает контакт транспортируемого материала с рабочими элементами мотор-редуктора.
- Консольный подшипник (он же концевой) – устанавливается в области выгрузного патрубка конвейера.
- Промежуточные подшипниковые опоры. Их количество зависит от длины изготавливаемого шнекового конвейера.
- Микродозатор – применяется для финального, точного объемного дозирования материала. Он состоит из корпуса, привода и дозирующего шнека. Микродозатор устанавливается на корпусе основного конвейера через промежуточный лоток. Материал забирается из лотка с помощью дозирующего шнека диаметром 114 мм, оснащенного отдельным приводом с червячным редуктором.
Сам винтовой конвейер, подающий винт, промежуточный лоток и микродозатор изготавливается из высококачественной, износостойкой углеродистой стали. Применение износостойкой стали обусловлено высокой абразивностью транспортируемых материалов.
Винтовые транспортеры с микродозатором Д – выпускаются диаметром 219 и 273 мм, длиной от 1 до 12 метров.
Производительность данного оборудования варьируется от 40 до 90 т/ч. Данная производительность достигается при частоте вращения приводного вала конвейера в 280 оборотов в минуту при угле наклоне от 0 до 45 градусов.
Данные характеристики соответствуют винтовым конвейерам, выпускаемым серийно. По желанию заказчика, могут быть внесены конструктивные изменения в серийное оборудование.
Винтовой конвейер с микродозатором Д применяется в технологических линиях, где необходимо точное порционное дозирование сыпучих материалов. Оборудование успешно применяется при производстве цемента, сухих строительных смесей, бытовой химии, сельскохозяйственных удобрений и в других отраслях.
Преимущества винтовых транспортеров с микродозатором Д:
- Высокая надежность и простота конструкции.
- Прочность и долговечность.
- Высокая производительность конвейера.
- Высокая точность дозирования материала.
- Шнек Д универсален и подходит для любого производства, связанного с сыпучими или дроблеными веществами.
- Особая геометрия корпуса винтового конвейера обеспечивает полное и быстрое прохождение материала, без задержки в корпусе шнека и дозатора