• Рейтинг:
    0 отзывов
  • Модель:
    101851677
  • Артикул:
    101851677
  • Величина дозы, кг:
    15-50
  • Длина мешков, см:
    30-75 (95*)
  • Масса, кг:
    550
  • Мощность электропитания, В/Гц:
    380/50
  • Погрешность дозирования %, не более:
    ±0,5
  • Потребность в сжатом воздухе, л/мин:
    300
  • Производительность, ориентировочно, машков/час:
    250
  • Температура фасуемых продуктов, °С:
    до 80
  • Тип мешков:
    клапанные, клееные (шитые)
  • Условия размещения, °С:
    +5...-40
  • Установленная мощность, кВт:
    7,5
  • Фасуемые продукты:
    сыпучие, порошкообразные и зернистые
  • Ширина клапанов, см:
    11 (9; 13)
  • Ширина мешков, см:
    30-50
389 015 ₽

Станция фасовки клапанных мешков "" предназначена для фасовки сыпучих, порошкообразных и зернистых продуктов, таких как цемент, в клапанные мешки весом от 15 до 50 килограмм со скоростью до 250 упаковок в час (из расчета 25 кг/мешок). Станция фасовки цемента выполнена по зарекомендовавшей себя с положительной стороны "классической" винтовой схеме.

Порядок работы.
Подготовленный для фасовки материал с помощью винтового питателя загружается из промежуточного бункера станции фасовки в приемное отверстие загрузочного патрубка и далее, принудительно, под давлением сжатого воздуха подается в мешок.

Дозирование продукта - весовое, осуществляется по принципу «брутто», продукт непрерывно взвешивается вместе с мешком по мере его наполнения. Производительность станции фасовки непосредственно связана с величиной дозы фасуемого продукта. При фасовке продукта с насыпным весом 1000 кг/м³ в мешки по 50 кг, она составляет до 8 т/час. Существенное влияние на скорость фасовки оказывают свойства фасуемого продукта.

Независимая настройка давления сжатого воздуха, подаваемого в наполнительный канал позволяет использовать станцию фасовки для работы с разными, в том числе трудными с точки зрения фасовки, продуктами. Свободное сечение дозирующего клапана в режиме «тонкого» потока регулируется, что дает возможность настраивать погрешность дозирования в требуемом диапазоне. Наполняемые мешки с материалом опираются на стационарную опору.

После освобождения прижима мешок падает на приёмный конвейер ленточного типа с переворотом на 180° под действием собственного веса. Положение по вертикали и горизонтали регулируется в соответствии с габаритами мешков. Приёмный конвейер оснащён щитками для обеспечения правильного положения мешков на ленте. Мешки с материалом укладываются на поддоны и поступают на склад или же сразу направляются на отгрузку в транспортные средства.

Операции, осуществляемые на станции фасовки :

  • прижим пустого мешка к основанию загрузочного патрубка;
  • контроль наличия мешка в зоне дозирования (опция);
  • "обнуление" тары;
  • подача продукта с помощью винтового питателя;
  • подача сжатого воздуха в камеру;
  • наполнение "полным" потоком;
  • досыпка "тонким" потоком;
  • сброс давления в камере;
  • сброс наполненного мешка.

Система автоматизированного управления САУ LOGIC:
Управление станцией фасовки клапанных мешков осуществляется с лицевой панели шкафа автоматизированного управления САУ ВИНТПАК LOGIC. Управление осуществляется в полуавтоматическом режиме.

Система аспирации:
Подключение к системе аспирации является обязательным условием для нормальной эксплуатации станции фасовки . Эффективная аспирация особенно важна, поскольку в качестве энергоносителя служит сжатый воздух. Рекомендуем использовать аспирационную станцию SA ITALTECH.

Сжатый воздух, используемый в станции фасовки должен быть осушен (точка росы +3°С) и очищен от примесей (тонкость фильтрации 25 мкм), для этого в составе станции фасовки используются устройства осушки и подготовки сжатого воздуха производства фирмы CAMOZZI (Италия).

Конкурентные преимущества станции фасовки :

  • Высокая точность дозации.
  • Применение комплектующих известных российских и мировых производителей
Написать отзыв