Помольно-классифицирующий комплекс (мельничный комплекс) серии

Предлагаем помольно-классифицирующие комплексы , изготовленные с применением мельниц трапецеидального типа БУЛАВА производства ведущих производителей КНР. Отличительной особенностью комплексов, предлагаемых в рамках совместного проекта, является индивидуальный подход к клиенту, проектирование решения по техническому заданию заказчика. Применение в составе оборудования комплектующих европейского производства. Шеф-монтаж, монтаж силами квалифицированных специалистов предприятия, проведение пусконаладочных работ.

Помольно-классифицирующий комплекс серии предназначен для тонкого помола различных пород и материалов, твердость которых не превышает 9 единиц по шкале Мооса влажностью не более 6%.

Наиболее часто перерабатываемые материалы: цементный клинкер, тальк, мрамор, кальцит, железная руда, керамика, доломит, железный сурик, шлак, песок, химические удобрения, песчаник, золы, каменный уголь, бурый уголь, магнезит, глина, каолин, хвосты, плавиковый шпат, бентонит, сланец, базальт, гипс, графит, карбид кремния, строительные отходы и прочие.

Исключением являются горючие и взрывоопасные материалы. Помольно-классифицирующие комплексы используется в различных отраслях промышленности: химической, металлургической, строительной, горно-рудной и прочих.

Материал фракции 0-15 мм из промежуточного бункера (1) вибропителем (2) подается в камеру измельчения мельницы трапецеидального типа (вертикальная мельница) (4), которая представляет собой маятниковый помольный агрегат ролико-кольцевого типа. Основной вал мельницы с шарнирно закрепленными вальцами через подпружиненную кулису приводится в движение эл. двигателем (6) через конический редуктор. Подпружиненный маятник позволяет устранить возможные выходы оборудования из строя, при попадании инородного включения (прочность которого превышает дробильную возможность мельницы) в общую массу дробимого материала. Непосредственный помол (измельчение) материала происходит между кольцом и роликами, вследствие сдавливания и истирания продукта.

В нижнею часть мельницы нагнетается воздушный поток, создаваемый радиальным вентилятором (3). Поток воздуха подхватывает и направляет измельченный материал в классификатор, одновременно с перемещением материала происходит его частичное подсушивание.

На днище помольной камеры мельницы смонтированы направляющие плужки. Плужки находятся под углом к горизонту, что обеспечивает наилучшее поступление материала оптимального количества в камеру помола.

Материал из камеры помола воздушным потоком подается в зону классификатора интегрированного в корпус мельницы. Продукт в воздушном потоке разделяется вследствие действия на частицы противоположно направленных сил – силы тяжести и подъемной силы, обеспеченной воздушным потоком. На более крупные частицы в большей степени влияет сила тяжести, под действием которой материал возвращается на домол, более мелкая (легкая) потоком воздуха уносится в циклон осадитель (6). Крупность помола готового продукта регулируется изменением частоты вращения крыльчатки классификатора по средству изменения скорости движения двигателя.

Наименьшая не осевшая в циклоне фракция вместе с потоком воздуха по воздуховодам попадает на рукавный фильтр (5), который обеспечивает очистку выбрасываемого в атмосферу воздуха до 99,9 %.

Готовый продукт из сборника мелкомолотого порошка осадительного циклона и рукавного фильтра винтовым конвейером направляется на дальнейшие технологические операции либо расфасовывается в различные тары (клапанные мешки, биг-беги и т.д.).

Вертикальная мельница ролико-кольцевого типа БУЛАВА превосходит такое оборудование как:

• шаровая мельница;
• валковая мельница;

по следующим параметрам:

• высокий КПД;
• низкие энергозатраты на единицу готовой продукции;
• возможность переработки более влажного материала;
• возможность оперативного регулирования тонины помола;
• выбросы пыли в атмосферу соответствует экологическим нормам;
• малые габаритные размеры.

Технические характеристики